俗称轻钙，主要以石灰石为原料，经煅烧、消化、碳化、脱水、干燥、分级等工序得到的粉体材料。

截止到2019年底，中国共有轻质碳酸钙生产企业200余家，总产能为850万t，实际产量为720万t。轻质碳酸钙整体已进入发展平台期，产品升级、技术革新、节能降耗已成为行业发展的方向。今后需着力发展需求量大、科技含量和附加值高的精细化、功能型、专用性产品。

俗称重钙，主要是以方解石、大理石、石灰岩、白垩、汉白玉等天然矿物为原料，经机械粉磨加工得到的粉体材料。

2019年我国重质碳酸钙产能为2600万t，实际产量为2200 万t。普通重钙生产能力已经趋于饱和，且产品价格较低，科技含量和附加值不高，不适宜再大规模扩产。超细和活性重钙，国内产能还不能满足需求，仍具有较大的市场潜力。

高品质的超细重钙可以在某些领域代替部分价格相对较高的轻钙甚至纳米钙，也可在轻钙或纳米钙的生产过程中复配入部分超细重钙，以降低生产成本、改善产品品质、拓宽应用领域、降低能耗和二氧化碳排放。

纳米碳酸钙是20世纪80年代发展起来的一种新型超细固体粉末材料，其粒度介于0.01~0.1μm之间。

2019年纳米碳酸钙产能达到150万t，实际产量约为95万 t，根据产品的应用领域不同，每吨产品售价为1500~3 500元，相对于普通轻钙有更大的利润空间。

主要用于高端橡塑制品、造纸、硅酮胶、汽车底盘漆、油墨等行业，产品性能基本达到世界先进水平。纳米碳酸钙作为碳酸钙系列产品中的高端产品，在很多领域将逐渐取代普通碳酸钙，有较好的市场前景，预计未来几年中国纳米碳酸钙的需求量年均增长率为5%~10%。

我国碳酸钙产品主要应用集中在塑料、造纸、橡胶、涂料、油墨、胶粘剂、日用化工等领域。

造纸业是碳酸钙最大的应用领域，每年的用量超过1000多万吨，代替木浆和其他颜料，改善纸张的光亮度、不透性、空隙度、松密度等。

碳酸钙白度较高，吸油值低，可减少乳液需要量，既降低乳胶漆的成本，又起到骨架作用，提高涂膜厚度、硬度、耐磨性，同时，超细化的重质碳酸钙还具有很强的空间位隔能力，应用于涂料中可以充分发挥钛白粉的遮盖力作用，减少钛白粉的添加量。目前我国每年涂料的年产量在1400万吨左右，对于重钙的需求量高达300万吨以上。

碳酸钙价格低廉，填充于塑料制品中能起到增白作用；有助于提升塑料制品的尺寸稳定性、刚性及流变性，改善塑料的加工性能。我国作为塑料制品的生产和消费大国，粉体作为填料占塑料制品总量的10％，以碳酸钙在各种粉体填料总量占比70％计算，目前我国塑料工业每年使用的各种规格的重质碳酸钙至少在210万吨以上，具有广阔的经济效益。

碳酸钙填充在橡胶中，可以增加制品的容积，从而节约昂贵的橡胶用量以降低成本，另外，重质碳酸钙填入橡胶中能获得比纯橡胶更高的撕裂强度、抗拉强度、耐磨性，大大减少橡胶的硫化时间，调节稠度，是一种优质无毒性环保材料。